පුවත්

හැඳින්වීම
ක්‍රිස්ටෝබලයිට් යනු අඩු ඝනත්ව SiO2 සමරූපී ප්‍රභේදයක් වන අතර එහි තාප ගතික ස්ථායිතා පරාසය 1470 ℃~1728 ℃ (සාමාන්‍ය පීඩනය යටතේ) වේ. β ක්‍රිස්ටෝබලයිට් යනු එහි ඉහළ උෂ්ණත්ව අවධිය වන නමුත් එය ඉතා අඩු උෂ්ණත්වයකට මෙටාස්ටේබල් ආකාරයෙන් ගබඩා කළ හැකිය, එය මාරු ආකාරයේ අදියර පරිවර්තනයක් 250 ℃ α ක්‍රිස්ටෝබලයිට් පමණ වන තෙක් සිදු වේ. ක්‍රිස්ටෝබලයිට් එහි තාප ගතික ස්ථායිතා කලාපයේ SiO2 දියවීමෙන් ස්ඵටිකීකරණය කළ හැකි වුවද, ස්වභාවධර්මයේ බොහෝ ක්‍රිස්ටෝබලයිට් සෑදී ඇත්තේ මෙටාස්ටේබල් තත්වයන් යටතේ ය. නිදසුනක් ලෙස, ඩයජෙනසිස් අතරතුර ඩයටොමයිට් ක්‍රිස්ටෝබලයිට් චර්ට් හෝ ක්ෂුද්‍ර ස්ඵටික ඔපල් (ඔපල් CT, ඔපල් C) බවට පරිවර්තනය වන අතර ඒවායේ ප්‍රධාන ඛනිජ අවධීන් වන්නේ α ක්‍රිස්ටෝබලයිට් වන අතර එහි සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය ක්වාර්ට්ස් ස්ථායී කලාපයේ පවතී; කැටිති මුහුණු පරිවෘත්තීය තත්ත්වය යටතේ, පොහොසත් Na Al Si දියවීමෙන් අවක්ෂේපිත ක්‍රිස්ටෝබලයිට්, ගාර්නට් තුළ ඇතුළත් කිරීමක් ලෙස පැවති අතර ඇල්බයිට් සමඟ සහජීවනයෙන් පැවතුනි, ක්වාර්ට්ස් හි ස්ථායී කලාපයේ ද 800 ℃, 01GPa උෂ්ණත්වය සහ පීඩන තත්වයක් සාදයි. මීට අමතරව, තාප පිරියම් කිරීමේදී බොහෝ ලෝහ නොවන ඛනිජ ද්‍රව්‍යවල මෙටාස්ටේබල් ක්‍රිස්ටෝබලයිට් ද සෑදී ඇති අතර, සෑදීමේ උෂ්ණත්වය ට්‍රයිඩයිමයිට් හි තාප ගතික ස්ථායීතා කලාපයේ පිහිටා ඇත.
ආකෘතික යාන්ත්‍රණය
ඩයටොමයිට් 900 ℃~1300 ℃ දී ක්‍රිස්ටෝබලයිට් බවට පරිවර්තනය වේ; ඕපල් 1200 ℃ දී ක්‍රිස්ටෝබලයිට් බවට පරිවර්තනය වේ; ක්වාර්ට්ස් 1260 ℃ දී කයෝලිනයිට් වල ද සෑදේ; කෘතිම MCM-41 මෙසොපොරස් SiO2 අණුක පෙරනයක් 1000 ℃ දී ක්‍රිස්ටෝබලයිට් බවට පරිවර්තනය විය. සෙරමික් සින්ටර් කිරීම සහ මුල්ලයිට් සකස් කිරීම වැනි අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන්හිදී ද මෙටාස්ථබල් ක්‍රිස්ටෝබලයිට් සෑදේ. ක්‍රිස්ටෝබලයිට් වල මෙටාස්ටබල් සෑදීමේ යාන්ත්‍රණය පැහැදිලි කිරීම සඳහා, එය ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රතික්‍රියා චාලක යාන්ත්‍රණය මගින් පාලනය වන සමතුලිත නොවන තාප ගතික ක්‍රියාවලියක් බව එකඟ වේ. ඉහත සඳහන් කළ ක්‍රිස්ටෝබලයිට් වල මෙටාස්ටේබල් සෑදීමේ ක්‍රමයට අනුව, ක්‍රිස්ටෝබලයිට් අස්ඵටික SiO2 වලින් පරිවර්තනය වන බව ඒකමතිකව විශ්වාස කෙරේ, කයෝලිනයිට් තාප පිරියම් කිරීම, මුල්ලයිට් සකස් කිරීම සහ සෙරමික් සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පවා, ක්‍රිස්ටෝබලයිට් අස්ඵටික SiO2 වලින් ද පරිවර්තනය වේ.
අරමුණ
1940 ගණන්වල කාර්මික නිෂ්පාදනයේ සිට, සුදු කාබන් කළු නිෂ්පාදන රබර් නිෂ්පාදනවල ශක්තිමත් කිරීමේ කාරක ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. ඊට අමතරව, ඒවා ඖෂධ කර්මාන්තය, පළිබෝධනාශක, තීන්ත, තීන්ත, තීන්ත, දන්තාලේප, කඩදාසි, ආහාර, ආහාර, රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය, බැටරි සහ වෙනත් කර්මාන්තවල ද භාවිතා කළ හැකිය.
නිෂ්පාදන ක්‍රමයේදී සුදු කාබන් කළු වල රසායනික සූත්‍රය SiO2nH2O වේ. එහි භාවිතය කාබන් කළු වලට සමාන වන අතර සුදු පැහැයක් ගන්නා බැවින් එය සුදු කාබන් කළු ලෙස නම් කර ඇත. විවිධ නිෂ්පාදන ක්‍රමවලට අනුව, සුදු කාබන් කළු අවක්ෂේපිත සුදු කාබන් කළු (අවසාදිත හයිඩ්‍රේටඩ් සිලිකා) සහ දුම් දමන ලද සුදු කාබන් කළු (ධුමේට් සිලිකා) ලෙස බෙදිය හැකිය. නිෂ්පාදන දෙකටම වෙනස් නිෂ්පාදන ක්‍රම, ගුණාංග සහ භාවිතයන් ඇත. වායු අදියර ක්‍රමය ප්‍රධාන වශයෙන් වායු දහනයෙන් ලබාගත් සිලිකන් ටෙට්‍රාක්ලෝරයිඩ් සහ සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් භාවිතා කරයි. අංශු සියුම් වන අතර මධ්‍ය අංශු ප්‍රමාණය මයික්‍රෝන 5 ට වඩා අඩු විය හැකිය. වර්ෂාපතන ක්‍රමය වන්නේ සෝඩියම් සිලිකේටයට සල්ෆියුරික් අම්ලය එකතු කිරීමෙන් සිලිකා අවක්ෂේප කිරීමයි. මධ්‍ය අංශු ප්‍රමාණය මයික්‍රෝන 7-12 ක් පමණ වේ. දුම් දමන ලද සිලිකා මිල අධික වන අතර තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගැනීමට පහසු නැත, එබැවින් එය බොහෝ විට ආලේපනවල මැට් කිරීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
නයිට්‍රික් අම්ල ක්‍රමයේ ජල වීදුරු ද්‍රාවණය නයිට්‍රික් අම්ලය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් ජනනය කරයි, පසුව එය සේදීම, අච්චාරු දැමීම, අයනීකරණය කළ ජලය සේදීම සහ විජලනය කිරීම මගින් ඉලෙක්ට්‍රොනික ශ්‍රේණියේ සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් බවට සකස් කෙරේ.