පෙර අවශෝෂණය කරන ලද පෙරහන මගින් අවශෝෂණය කරන ලද adsorbent සහ තනුක කරන ලද පිරිසිදු කළ ජලය හෝ පෙරහන් පොහොර පෝෂක බාල්දියක අත්හිටුවීමකට මිශ්‍ර කරනු ලබන අතර, අවශෝෂණය කළ යුතු ද්‍රවයේ සාන්ද්‍රණය අවශ්‍යතාවයට ළඟා වූ පසු, පෙරහන් පොහොර වෙන් කරනු ලැබේ. ඇතුල් වන්න, කල්තියා ඉදිරියට යන්න. ආලේපනයේ සෘජු මාධ්‍යය (භූමිකාව සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රසාරණ පෙරහන් තිරයට අදාළ වේ. මිලිමීටර ස්ථරයේ ඝණකම සාමාන්‍යයෙන් 3-80 කි. පෙරහන් තිරයේ සත්‍ය නිෂ්පාදනයේදී, කේක් අඛණ්ඩව කපා ගත හැකිය (රික්ත ඩ්‍රම් පෙරහන් කේක් යන්ත්‍රයක් වැනි), එය අලුත් විය හැකිය. පෙරහන් ඇඳ ස්ථාවර සහ ස්ථාවරයි.
(2)විනිවිද යාම:
වර්ෂාපතන පෙරීම පියවර දෙකකින් සිදු කෙරේ: පූර්ව ආලේපනය සහ එකතු කිරීම: පූර්ව ආලේපනයේ ඝණකම සාමාන්‍යයෙන් 2-3 මි.මී. වේ. ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ පෙරහන් ද්‍රව්‍ය දූෂණය අවශෝෂණය කිරීමෙන් ආරක්ෂා කිරීම සහ ඒ සමඟම එය පෙරහනට එකතු කළ විට එය පොලිමර් ආලේපනයක් බවට පරිවර්තනය කිරීමයි. පූර්ව ආලේපන ආලේපනය සාමාන්‍යයෙන් 2-3 මි.මී. සමස්ත ක්‍රියාවලියේදී ඝණකම සහ ව්‍යුහය වැදගත් වේ. පෙරහන් ද්‍රව්‍යයේ ස්වභාවය අනුව (දුස්ස්රාවිතතාවය, අංශු සහ අන්තර්ගතය, අංශුවල සම්පීඩ්‍ය පෙරීමේ හැකියාව ආදිය), පරිශීලකයාට පහත ක්‍රියා පටිපාටි භාවිතා කළ හැකිය:
(1) පූර්ව ආලේපනය
පූර්ව ආලේපනය සෑදී ඇත්තේ පාලම් ආචරණය මගිනිපෙරහන් ආධාරක පෙරහනමාධ්‍යය මත. ඔව්: පෙරහන මාධ්‍යය (පෙරහන් කළ යුතු ද්‍රවය) පෙරහනෙහි අංශු වලින් වළක්වන්න; පෙරහන ආරම්භයේදී පෙරහන ලබා ගත හැකිය; පෙරහන් මාධ්‍යය අගුළු දැමීම පහසුය. පූර්ව ආලේපනය කරන විට, නිශ්චිත පෙරහන් ආධාරය සහ පැහැදිලි ද්‍රව (හෝ විෂබීජ නාශක ජලය) පූර්ව ආලේපන ටැංකියේ 5-10% (ස්කන්ධ අනුපාතය) අත්හිටුවීමකට සමානුපාතික වන අතර, සංසරණ පොම්පය හරහා පෙරහන් මාධ්‍යය මත හොඳ සහ ස්ථාවර පූර්ව ආලේපනයක් සාදනු ලැබේ. ආලේපනය. පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ පූර්ව ආලේපන ඝණකම 2-4MM පමණ ඝනකමකින් යුක්ත වේ (පූර්ව ආලේපන පෙරහන් ආධාරක මාත්‍රාව 700-1000G/m² වේ). ද්විත්ව වායු පෙරහනට පූර්ව ආලේපනයක් 8-15CM අවශ්‍ය වේ. පැහැදිලි පෙරහන් අවශ්‍යතා, අඩු දුස්ස්රාවීතා තරලයක් (1CP පමණ) සමඟ, සාමාන්‍ය පූර්ව ආලේපන ප්‍රවාහ අනුපාතය 40L/m² පමණ වන අතර, අඩු දුස්ස්රාවීතා තරල පූර්ව ආලේපන ප්‍රවාහ අනුපාතය ඒ අනුව අඩු වේ.
(2) පෙරහනට පෙරහන් ආධාර එකතු කිරීමෙන් සහ පෙර-ආලේප කිරීමෙන් පසු, පෙරහන් කුඩු පෙරහනට ඇතුළු වූ පසු, පොහොරවල බර අනුව 0.1-2.0% ක පෙරහන් ආධාරයක් එකතු කිරීම අවශ්‍ය වේ. පෙරහන් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පෙරහන් ආධාරය සහ පෙරහන් පොහොරවල ඇති අපිරිසිදු අංශු අනුරූපව පෙරහන් මුද්‍රණාලයට එකතු කරනු ලැබේ. එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය සෑදෙන අංශුවල ප්‍රමාණය සහ සම්පීඩ්‍යතාව පවත්වා ගනී. ඉහළ සම්පීඩන අනුපාතයක් සහිත අපිරිසිදුකම, පෙරහන් ආධාර එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය වැඩිවීමට අනුරූප වේ. පෙරහන් පීඩනය පීඩනයට ළඟා වූ විට පෙරහන එකතු කිරීම සෑදිය යුතුය. පෙරහන් තිරය මූලික වශයෙන් පෙරහන් තිරයෙන් පුරවා ඇති පෙරහන් තිරය චූෂණ පෙරහන් අවකාශය සම්පූර්ණ කිරීමට ඉඩ සලසයි. පෙරහන් චක්‍රයේ මෙම අවස්ථාවේදී, පෙරහන් තිරය අවශෝෂණ අවධියට ඇතුළු වේ.
(3) පෙරහන කෙලින්ම එක් කරන්න:
පෙරහන් ආධාරකය සහ පෙරහන් පොහොරවල ඇති ඝන ද්‍රව්‍ය මුල් පූර්ව ස්ථරයේ හෝ පෙරහන් ස්ථරයේ සම-තැන්පත් කර නව පෙරහන් ස්ථරයක් සාදයි, එවිට පෙරහනට ස්ථාවර තත්වයක් පවත්වා ගත හැකිය. පෙරීමේ වේගය. මෙම අවස්ථාවේදී, වූ ජියාගේ පෙරහන් ආධාරකයේ අංශු ප්‍රමාණය තීරණය වන්නේ පෙරහන් පොහොරවල හැඩයේ ලක්ෂණ අනුව පමණක් වන අතර, පෙරහන සෑදීමෙන් එය බලපාන්නේ නැත.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-26-2021